Для изготовления опор применяется северная сосна, заготовленная в зимний период в районе не ниже 60º северной широты. Сырье для производства деревянных опор ЛЭП закупается ООО «ПДЗ» в Северо - Западном регионе, а именно в Архангельской, Вологодской, Кировской, Костромской, Ленинградской областях, Республике Коми. Только качественное сырье поступает на окорку и чистовую обработку поверхности.
Технология производства
Соблюдение технологии – одно из главных требований, которое мы предъявляем к собственному производству. Технологический процесс изготовления деревянных пропитанных опор для линий электропередач и связи состоит из нескольких этапов, каждый из которых чрезвычайно важен для качества продукции.
Заготовка сырья
Окорка и разделка
Отобранные столбы поступают в процесс окорки, в течение которого с заготовки снимается кора и верхний слой луба (2-3 мм), после чего опора становится чистой и гладкой. После окорки столбы сортируются на классы, проходят повторный контроль на определение скрытых пороков древесины и механических повреждений. Далее производится торцовка опоры в размер, сверление требуемых технологических отверстий.
Перед пропиткой древесина сушится до равновесной влажности не более 25%. Только при соблюдении этого требования опору можно пропитать на всю глубину заболони. Процесс сушки полностью автоматизирован и производится в сушильных камерах. Часть столбов сушится естественным способом. За три летних месяца влажность древесины находящейся на естественной сушке уменьшается до необходимых 25%.
Пропитка и фиксация
Пропитка деревянных опор производится в автоматизированных автоклавах, по технологии "вакуум-давление-вакуум", раствором высококачественного, свободного от посторонних примесей и стабильного по химическому составу антисептика класса CCA . Для деревянных опор ЛЭП, поглощение антисептика составляет не менее 12 кг на 1 куб.м.
Выходной контроль
После пропитки каждая партия опор проходит тщательный выходной контроль. С помощью пустотелого бура определяется глубина пропитки (не менее 10 проб с партии). Только если все показатели качества соответствуют техническим условиям, опоры маркируются бирками с информацией о производителе, номере партии, дате пропитки, антисептике, классе и длине опоры.
При необходимости, изготовленные на предприятии опоры ЛЭП оснащаются специальными чипами-транспондерами. Внедрение в тело опоры транспондеров (чипов) позволяет осуществлять электронную паспортизацию всей линии электропередачи, определять остаточный ресурс службы опор, а также своевременно планировать ремонтные работы на линии.
Гарантия качества
Вся продукция имеет необходимые сертификаты
Оптимальный выбор
Срок службы более 50 лет